鋰電池行業(yè)，原本是很開放的行業(yè)，原本是面向3C，慢慢有了儲(chǔ)能和動(dòng)力電池方面的需求，隨著整個(gè)國(guó)家的能源戰(zhàn)略調(diào)整。鋰電行業(yè)有著能源行業(yè)的初步特征，這份行業(yè)入門門檻，更像是提醒著各家有志于通過電池做垂直整合的新入行的企業(yè)做個(gè)提醒吧。本文將分兩個(gè)部分，門檻解讀、和未來電池行業(yè)發(fā)展的一些可能性進(jìn)行論述。

第一部分 門檻解讀

1.1規(guī)模解讀

這里第一個(gè)事情是很有趣的，關(guān)于規(guī)模的論述，電池年產(chǎn)能不低于1億瓦時(shí)；正材、負(fù)極、電解液產(chǎn)能的標(biāo)桿都是2000噸/平方米，電解質(zhì)產(chǎn)能不低于500噸，企業(yè)申報(bào)時(shí)上一年實(shí)際產(chǎn)量不低于實(shí)際產(chǎn)能的50%。這個(gè)意思，主要有兩種：

a)本來比較小的，積極尋找投資擴(kuò)大，不大就要給干掉了

b)新來的，投入的資金需要更多，初始的設(shè)置產(chǎn)能就要高，設(shè)置的出廠價(jià)格要有破壞力，或者直接做了產(chǎn)業(yè)需求綁定，否則是無法達(dá)到這個(gè)實(shí)際需求的

1.2工藝解讀

這塊更像是一份基本的設(shè)備采購(gòu)要求和工藝基本要求：自動(dòng)化程度高的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，在電極制造和電極卷繞或疊片等關(guān)鍵工序應(yīng)采用自動(dòng)化設(shè)備，注液時(shí)具備溫濕度和潔凈度等環(huán)境條件控制，具備有機(jī)溶劑回收系統(tǒng)。這個(gè)可能用一個(gè)工藝流程圖和實(shí)際的圖示可能更清楚一些。

整個(gè)來說，這里提的有點(diǎn)類似工藝流程的檢測(cè)，或者說ITS收集的能力，分別在混料之前、涂覆之后、烘干之后、切片之后和層疊卷繞之后的檢測(cè)能力做出檢測(cè)能力的界定，督促整個(gè)工藝成為一個(gè)閉環(huán)控制；至于多少合格，那是企業(yè)內(nèi)部的事情了。

1.此環(huán)節(jié)在混料分散環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池正負(fù)極材料鐵、鋅、銅等金屬有害雜質(zhì)檢測(cè)能力，檢測(cè)精度不低于1ppm。具體的內(nèi)容我可能需要向做分散的金大哥請(qǐng)教才是，這里的設(shè)備分自動(dòng)投料系統(tǒng)(細(xì)川、赤武、紅運(yùn))和制漿系統(tǒng)(淺田、井上和Primix)，這里具體是在之前還是混料之后做樣品分析，就不太了解哪項(xiàng)更易實(shí)現(xiàn)了。

2.涂敷環(huán)節(jié)：應(yīng)具有涂敷厚度和長(zhǎng)度檢測(cè)手段，涂敷厚度的測(cè)量精度為2μm，涂敷長(zhǎng)度的測(cè)量精度不低于1mm；

3.分切環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極剪切后產(chǎn)生的毛刺抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為1μm；這里主要是看刀的磨損情況，計(jì)入ITS系統(tǒng)更好一些。

4.烘干環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極烘干后的含水量抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為10ppm；

5.封裝環(huán)節(jié)：應(yīng)具有電池電極卷繞/疊片后的對(duì)齊度抽樣檢測(cè)能力，檢測(cè)精度為0.1mm；

以下這些倒是模塊成組之后的功能，就這塊而言，以下的定義就頗為粗糙了。

6.應(yīng)具有電池裝配后的內(nèi)部短路在線檢測(cè)能力(如采用HI-POT 測(cè)試)；

7.對(duì)于多芯電池組的組成電池，應(yīng)具有開路電壓和內(nèi)阻在線檢測(cè)能力，檢測(cè)精度分別為1mV 和1mΩ；

8.應(yīng)具有保護(hù)板功能在線檢測(cè)。
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