今日電池雜志-電池聯(lián)盟訊 杉杉股份在上周稱，目前公司硅碳負(fù)極已經(jīng)具備每月噸級的出貨規(guī)模，預(yù)計(jì)2017年有望完成4000噸/年的生產(chǎn)規(guī)模。

        此前杉杉股份旗下主營正極材料業(yè)務(wù)的杉杉能源發(fā)文稱，公司年產(chǎn)5000噸三元811交鑰匙工程產(chǎn)線建設(shè)在寧夏石嘴山基地全面啟動(dòng)，今年內(nèi)將正式投產(chǎn)。

        在政策指揮棒的帶動(dòng)下，動(dòng)力電池面臨著提升產(chǎn)品能量密度的“攻堅(jiān)戰(zhàn)”。如何提升能量密度？通過改變動(dòng)力電池的正負(fù)極材料、隔膜等原材料體系，是業(yè)界公認(rèn)的關(guān)鍵途徑。

        目前業(yè)內(nèi)硅碳負(fù)極的應(yīng)用主要是兩種方式，一種是采用納米硅和現(xiàn)有的石墨材料進(jìn)行復(fù)合使用，另外一種采用氧化亞硅與石墨材料進(jìn)行復(fù)合。

        但由于硅碳負(fù)極使用過程存在嚴(yán)重的膨脹問題，需要對該產(chǎn)品進(jìn)行包覆等處理，并且在使用過程中也需要更針對性的技術(shù)研發(fā)，所以產(chǎn)品生產(chǎn)和應(yīng)用開發(fā)具有較高的技術(shù)壁壘，目前國內(nèi)只有少數(shù)企業(yè)具備該技術(shù)能力。 (責(zé)任編輯：admin)