及時、優(yōu)質(zhì)、完善的售后服務(wù)是構(gòu)筑品牌口碑的重要手段之一。新能源汽車作為國家戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè),迫切要加快建立新能源汽車獨有的售后體系,為新能源產(chǎn)業(yè)保駕護航。
5月11日,在“2018中國(鄭州)新能源汽車產(chǎn)業(yè)生態(tài)大會”上,圍繞“售后2.0”這一主題,陜西通家汽車股份有限公司常務(wù)副院長李博發(fā)表“純電動物流車售后技術(shù)分析與整車集成優(yōu)化”的主題演講,分享了通家在電動物流車集成和售后技術(shù)分析方面的經(jīng)驗。
李博表示,在十年前的電動汽車領(lǐng)域,整個行業(yè)都處于摸索階段,產(chǎn)品故障率高,售后服務(wù)水平低下,甚至需要安排專員駐點、跟車服務(wù)。而今,整個電動汽車產(chǎn)業(yè),從整車集成到零部件技術(shù)都有非常明顯的提升,同時隨著售后服務(wù)體系化和網(wǎng)絡(luò)化也證明了我國新能源汽車正在進入快車道。
從電動物流車發(fā)展過程來看,純電動物流車應(yīng)用中主要在驅(qū)動系統(tǒng)、NVH、充電系統(tǒng)、承載部件方面存在比較突出的售后問題。
1.驅(qū)動系統(tǒng)問題。李博表示,當(dāng)前純電動汽車的驅(qū)動系統(tǒng)的問題點還比較多,電機過載保護、降功率輸出等,會影響正常使用,引發(fā)客戶抱怨。并且純電動汽車質(zhì)量的PPM和燃油車相比,量值差異較大。
2.NVH問題。目前電動汽車的NVH問題主要有驅(qū)動電機抖動、加速噪聲、水泵抖動和噪聲、壓縮機震動和嘯叫。李博表示,目前,不僅是對乘用車,用戶也同樣要求商用車按高標(biāo)準(zhǔn)開發(fā),做到低噪音,他認為,用戶要求提高,將促使產(chǎn)品持續(xù)提升,對推動行業(yè)發(fā)展來說是好事。
3.充電系統(tǒng)問題。目前充電問題主要有車樁電壓匹配和低溫充電兩大點。李博表示,
電池的電壓范圍為260V~390V,市場上存在輸出電壓范圍為300V~750V快充樁,最初
電池設(shè)置的最低充電電壓為260V進行匹配,這樣在300V以上的充電樁都無法進行充電。鋰離子動力電池溫度低于0 ℃以下充電時容易出現(xiàn)“析鋰”現(xiàn)象,造成容量的永久性損失并有安全風(fēng)險,從而降低車輛的續(xù)航里程。
4.承載部件問題。密封失效、異響在電動汽車上也是常見故障。為此,李博呼吁整車企業(yè)和零部件企業(yè)協(xié)同將產(chǎn)品做好,為終端用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,攜手共促產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
據(jù)李博介紹,通家建立了覆蓋全國的集“整車銷售、售后服務(wù)、備件供應(yīng)、信息反饋”等多項功能為一體的服務(wù)網(wǎng)絡(luò)體系,為客戶提供方便、快捷、周到的服務(wù)體驗,并計劃在今年年底成立300家一級服務(wù)站。
系統(tǒng)集成優(yōu)化 通家產(chǎn)品持續(xù)升級
李博表示,通家從電牛1號、2號、3號到現(xiàn)在的智匯版、冷鏈、廂式物流車,積累了許多經(jīng)驗也對行業(yè)有諸多思考。
1.整車集成。“電牛系列”新產(chǎn)品增加和優(yōu)化了與整車功能、性能相關(guān)的關(guān)鍵系統(tǒng),包括全新電驅(qū)動系統(tǒng)、整車控制系統(tǒng)、電池及管理系統(tǒng)、輔助三合一高壓配電系統(tǒng)、高壓連接部件和碰撞傳感系統(tǒng)等,大功率部件均采用水冷系統(tǒng),實現(xiàn)可靠熱管理。
2.電機系統(tǒng)優(yōu)化。利用冷卻液在電機、電控或三合一中循環(huán)流動,從而降低電機、電控或三合一內(nèi)部溫度,提高動力系統(tǒng)穩(wěn)定性。采用永磁同步替代交流異步系統(tǒng),平均效率提高5%以上。
3.NVH優(yōu)化。李博表示,NVH優(yōu)化主要涉及電機NVH優(yōu)化、加速噪聲NVH優(yōu)化、水泵NVH優(yōu)化、壓縮機NVH優(yōu)化。
4.充電系統(tǒng)優(yōu)化。經(jīng)過車輛充電程序優(yōu)化,將最低充電電壓設(shè)置為電池包當(dāng)前電壓,這樣在電池包電壓高于300V時,市場上所有的充電樁都可以滿足;在PACK設(shè)計中增加加熱回路,通過軟件程序控制,當(dāng)電池溫度<0℃時,先進行加熱;當(dāng)電池溫度>5℃時關(guān)閉加熱模式自動轉(zhuǎn)入充電模式進行充電。
5.承載部件。提高加工精度,強化制程管控;優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計,增加密封性能;提高相關(guān)零部件的清潔度等。
關(guān)鍵技術(shù)提升 打造純電動物流車行業(yè)標(biāo)桿
李博表示,我國新能源汽車的關(guān)鍵技術(shù)從起步階段提出的整車控制系統(tǒng)、電池及管理系統(tǒng)、整車集成升級為當(dāng)下的四大核心技術(shù),整車控制系統(tǒng)、電池及管理系統(tǒng),整車集成、整車輕量化。
1.整車控制系統(tǒng)。立足于細分市場,抓住客戶對于細分市場產(chǎn)品需求。整車控制系統(tǒng)主要車輛負載模擬、整車駕駛模擬、軟件在環(huán)測試、硬件在環(huán)測試幾方面。
2.電池管理系統(tǒng)BMS。通家電動物流車BMS HIL測試規(guī)范依照國家ISO26262、QC/T 897、ISO 16750、SAE 1939、ISO16845 CAN總線一致性測試標(biāo)準(zhǔn),對BMS產(chǎn)品進行CAN通訊及硬件在環(huán)HIL的強制檢測測試,共涉及30多項監(jiān)測。主要用于測試控制器在故障環(huán)境下的處理機制是否滿足功能安全的設(shè)計要求?梢詫崿F(xiàn)針對硬件系統(tǒng)的電氣故障模擬,針對軟件系統(tǒng)的邏輯故障模擬以及針對軟硬件系統(tǒng)的耦合故障模擬。
3.碰撞安全。電動物流車按照GB 11551-2014《汽車正面碰撞的乘員保護》進行測試。
4.EMC測評。對于
電動車來說,電磁兼容性比傳統(tǒng)車挑戰(zhàn)更加嚴峻,因為有高壓的器件包括電機控制器、電機等等,中間有一些開關(guān)器件都會產(chǎn)生很大的諧波和高頻干擾信號。EMC測評的目的是保障電動汽車的功能安全,并在保障安全前提下,將成本管控考慮進去,讓用戶愿意接受產(chǎn)品價格。
李博最后強調(diào),新能源汽車發(fā)展趨勢:電動化、智能化、網(wǎng)聯(lián)化和輕量化,關(guān)鍵技術(shù)包括整車控制、電池及管理系統(tǒng)、整車集成、輕量化。通家將在關(guān)鍵技術(shù)方向上加大研發(fā)投入力度,最終為客戶打造安全、可靠、高效、環(huán)保,具有綜合價值平臺,打造純電動物流車行業(yè)標(biāo)桿。
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